熱熔連接PE管的主要步驟

　　PE管在進行施工時，連接方法有多種，比如熱熔連接、機械連接、電熔連接等。但是常用的還屬熱熔連接，不僅施工成本低，而且管道接口質量好，那么熱熔連接的主要步驟是怎樣的呢？
　　1、材料準備:將管道或管件置于平坦位置,放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。

　　2、夾緊：根據所焊制的PE管管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準備。

　　3、切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層,保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。
　　4、對中：兩焊管段端面要完全對中,錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質量.
　　5、加熱：PE管對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1—2mm為佳。
　　6、切換:將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質量,切換周期越短越好。
　　7、熔融對接:是焊接的關鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。
　　8、冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。
　　9、對接完成:冷卻好后松開卡瓦,移開對接機，重新準備下一接口連接。
　　掌握好PE管的正確連接步驟，可以有效確保管道的施工質量，從而為日后更好的使用創造良好的條件。